全套砂石子生产线加工系统布置
1．砂石子生产线加工系统总布置案例
左岸董家沟砂石子生产线加工系统位于左岸董家沟与吊嘴沟之间，老319国道与新319国道之间的地段，主要布置地面高程480m-223m。地理高差157m，因此采用竖井转运。
2．车间布置
(1)粗碎车间
粗碎车间回车场布置高程为▽480．0m，三台粗碎破碎机并列布置成一排。
(2)半成品料仓
半成品堆场布置高程为▽440．0m，采用单点堆料，堆料高度为30m，总容积5．2万m3，料堆下设三条钢筋混凝土地弄．每条地弄内设GZG110-150振动给料机4台和B1000胶带机向第一筛分车间供料。
(3)第一筛分车间及洗泥车间
第一筛分车间布置3台3YAH2460重型圆振动筛分机、6台2400×8300螺旋洗石机，车间布置在半成品堆场下方▽430m平台。半成品料经第一筛 分车间分级筛分和冲洗后，150～80mm、80mm～40mm粗骨料根据需要量进成品粗骨料仓，>150mm和多出的150-80mm、 80mm-40mm的物料进入NP1315反击式破碎机进行破碎，<40mm的物料经2400×8300螺旋洗石机洗泥后，送至第三筛分车间调节料 仓。
(4)中碎车间
中碎车间布置在420m高程平台上，布置三台NP1315反击式破碎机及破碎调节料仓，破碎分料仓下布置三台GZG125-160振动给料机。NP1315破碎后的物料经破碎机下部的胶带送往第二筛分车间。
(5)第二筛分车间
第二筛分车间布置在420m高程平台上，由二台YA2460筛分机组成。筛分机设单层筛网，孔径40mm，筛分后>40mm的骨料送至中碎车间破碎。<40mm的物料通过胶带机转运至第三筛分车间调节料仓。
(6)立轴冲击破制砂车间
立轴冲击破制砂原料仓布置在▽415m，下设四条廊道出料皮带，用于向立轴冲击破供料，四台立轴冲击破布置在408m高程平台。
(7)第三筛分车间
第三筛分车间布置于405m高程平台，布置10台3YA2460圆振动筛。10台XL-914螺旋洗砂机，10台ZSG1542脱水筛。
(8)棒磨制砂车间
棒磨制砂车间包括制砂分料仓和棒磨机两部分。棒磨制砂分料仓与立轴冲击破细碎车间分料仓为一通仓，布置在408m高程，堆料高度10m。其中棒磨制砂分料仓长33m，下设3条出料皮带为棒磨机供料。
3台MBZ2136棒磨机布置在▽408m平台上。MBZ2136棒磨机制砂经洗砂机冲洗和脱水筛脱水后与第三筛分车间来砂调配成合格人工砂送至1#成品骨料堆场。
(9)石粉回收脱水车间
石粉回收脱水车间405m高程平台上，细砂脱水后经胶带机送往成品砂仓。通过细砂回收，可调节砂的细度模数和石粉含量。
(10)1#成品骨料仓
成品料仓布置在395m～380m，结合实际地形按8％的坡度控制，便于排水。共设5个大仓，特大、大、中、小石仓各一个，砂仓一个。砂仓分为常态混凝土砂仓和碾压混凝土砂仓。
(11)转运竖井
由成品骨料堆场向混凝土系统供料采用竖井降低高差。设置六座转运竖井，竖井顶高程在370m，底部高程在283m，竖井底部设置倾斜输送洞。
(12)2#粗骨料堆场
粗骨料按四级骨料分仓堆存，单仓20m×26m，堆高16．6m，总容积4×7000m3，其活容积可满足左、右岸两混凝土系统高峰期一天的生产用量。布置在236m高程平台。
(13)砂罐
砂罐由3座16m钢结构罐组成，堆高15m，总容积3×3200m3，其活容积可满足左、右岸两混凝土系统高峰期一天的生产用量。布置在233m高程平台。
(14)装车台
装车台布置在223m高程平台，4#公路旁，有利于向右岸的汽车运输。
