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  MP-J系列履带移动颚式破碎站采用德国技术设计和制造，达到了国际先进水平，在设计中广泛采用了世界上最先进的移动破碎技术，能够完全满足客户的移动破碎要求，改变您的盈利模式。

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  MP-PH系列履带移动反击式破碎站是山美与哈兹马克公司的合资产品。山美-哈兹马克 MP-PH 系列履带移动反击式破碎站是由德国哈兹马克公司设计的多用途、紧凑型和模块化的反击式破碎站，用于采石场和回收行业。

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  欧星MP-C系列履带移动圆锥式破碎站采用德国技术设计和制造，在设计中广泛采用了世界上最先进的移动破碎技术，能够完全满足客户的移动破碎要求，可应用于：矿物和硬岩破碎、砂石骨料生产和钢渣处理。

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  MP-VSI系列履带移动立轴冲击式破碎站采用德国技术设计和制造，达到了国际先进水平，在设计中广泛采用了世界上最先进的移动破碎筛分技术，能够完全满足客户的移动破碎要求，可以广泛应用于：矿物和硬岩破碎、制砂和整形。

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  欧星MP-S系列履带移动式筛分站采用德国技术设计和制造，达到了国际先进水平，在设计中广泛采用了世界上最先进的移动破碎筛分技术，能够完全满足客户的移动筛分要求，改变您的盈利模式。

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  山美PP系列移动破碎站分为颚式移动破碎站、圆锥式移动破碎站、反击式移动破碎站和立轴冲击式移动破碎站。山美移动破碎站采用最新的移动破碎技术，能够完全满足客户的移动破碎要求，同固定式破碎设备相比较，能够降低客户的运营成本。

• 移动式建筑垃圾破碎设备助推建筑垃圾回收利用

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  一、移动式建筑垃圾破碎设备简介
  移动式建筑垃圾处理设备（移动处理工厂），是将移动建筑垃圾破碎站和其它再生产品设备配套，把处理设备“移动到”到拆迁现场、建筑工地，使之成为“移动处理工厂”，实现建筑垃圾减量化、资源化、无害化的目的。
  山美推出的新型移动式建筑垃圾处理设备引进德国先进技术，结合国内市场需求，对建筑垃圾废弃物、混泥土设备等固体废弃物有很好的处理效果，平均每小时上百吨的建筑垃圾得到有效处理。

  二、移动式建筑垃圾破碎设备的特点

  1.整体布局较好，工艺路线流畅；特殊耐磨钢材质，坚固耐用，安全可靠，有效降低模具费用。
  2.移动性：建筑垃圾制砖机可以随用随走地进入拆迁现场、建筑施工工地、场地大概平整一下就可以制砖作业。
  3.环保性：独特的强制回旋布料装置，布料均匀、速度快，噪音小、灰尘少、污染小，适合城中村拆迁改造建设区内的生产作业。
  4.经济性：建筑垃圾制砖机具有占地面积小，无需固定场地，土地基建投资成本小等优点。
  5.简便性：全程PLC智能控制，操作简单明了；高效液压振动，压制系统，确保产品高强度。

  三、移动式建筑垃圾破碎设备工艺流程
  通过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，配合企业自行生产的水泥，用以生产预拌砂浆、水泥混 合材、墙板及构件等产品，剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、公路地基回填等。风选出的粉料和泥土供给建材厂家生产砌块和园林部门作为绿 化用土.
  建筑垃圾的初期处理，这是影响建筑垃圾制砖的重要因素，需要用移动破碎站把建筑垃圾进行分拣、破碎、筛分。这种可破碎处理建筑垃圾的移动破碎站由初级筛分设备、反击式破碎机、磁力除铁器和必要的转运设备组成。建筑垃圾移动破碎站可在拆除现场或附近地区、或是在需要用加工后废料的施工现场对拆下的废料分门别类地进行加工处理。
  运送来的建筑废料由初级筛分设备将其分为两部分，筛上粗料送入破碎机进一步 破碎，破碎后的材料经磁力除铁器除去块状铁质物质。移动破碎站采用专门的分离工序，如在输送带上借助于气力或湿洗的方法不希望有的材料分离出去。该类工厂 中还配备有分类设备，如用颠簸振动设备对木材、塑料、纸片等轻质材料及有轻度污染的物质进行分类和分离。破碎后的物料还可被分成不同用途、不同粒径无机混 合集料，如德国在固定式的建筑废料回收处理工厂中按照德国标准DIN4226的要求将回收的建筑废料加工成0～32mm、0～45mm、0～65mm的无 机混合集料，并可提供用于特殊需要场合的、有要求级配的颗粒状集料，如O～8mm、8～16mm、16～32mm的级配集料等。

  四、建筑垃圾制砖机技术参数

  产品名称	产品规格(mm)	每粄块数	块/小时	块/8小时
  砌块	390*190*190	6	1440	11520
  多孔砖	240*115*90	15	3600	28800
  标准砖	240*115*53	33	7920	63360
  地面砖	200*100*60	21	3780	30240

  外形尺寸

  型号	成型周期 (s)	托板规格(mm)	装机容量 (kw)	整机重量(T)	成型机外形尺寸 (mm)
  QYT6-15	15-20	870*730*35	32	8	6750*2250*2780

  五、建筑垃圾处理设备的广泛应用
  （1）再生骨料市场:
  城市建设的发展已步入快速发展，水泥行业一再扩建新型大型生产线，公路、铁路、水利工程等项目开工数量增加，导致商品混凝土供不应求，作为原材料的骨料保持着良好的供求关系
  （2）预拌砂浆市场：
  再生骨料生产预拌砂浆，在生产设备和劳动定员上与传统砂浆差别不大，由于再生骨料的价格低于天然砂浆产品，而且运输距离将大大缩短，砂浆强度等级不高，在 单方水泥用量、外加剂用量上略有变化，但差别不是很大，由于再生骨料占砂浆总重量大于50%，可以符合资源综合利用政策规定减免所得税。因此，在相同强度 等级的再生骨料生产预拌砂浆产品每吨产品利润空间远大于一般的预拌砂浆工厂。
  （3）再生混凝土制品市场：　
  再生材料制品主要有：混凝土砌块和混凝土板材。
  建筑垃圾中废混凝土和废砖可制造再生砖和砌块，非烧结产品宜采用水泥作为胶凝材料，混合适当的再生粗骨料、细骨料和粉料。基本生产工艺包括：分选、破碎、 计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等环节。目前再生砖和混凝土砌块常用于低层建筑的承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。
  用建筑垃圾制成的混凝土砖，强度高于国家标准的20%。可以制成便道砖、砌墙砖，建筑垃圾制成砖的价格明显低于粘土砖，有效地节约了土地资源。
  产品的生产和性能均有标准可遵循，近年来我国已颁布了相关标准：《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997），《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002），《装饰混凝土砌块》（JC/T641-2008），技术是成熟的。
  六、山美移动式建筑垃圾制砖机应用
  上海山美一体化制砖机组已在众多领域有所应用，包括：城市和工业垃圾处理、采石场，砂石坑，垃圾填埋场，公路，废物物填埋场等，通过挖掘机给料，可广泛应 用于城市建筑垃圾的处理回收利用和道路、桥梁的的建设，仅需一名操作手，就可以遥控进行行走和筛分工作。这些产品可广泛应用于市政建设、建筑垃圾的回收利 用及软地基处理、煤炭铁矿山等领域。
  七、山美人性化的合作服务模式
  山美站在您的角度考虑问题，协助您全方位解决资金、人员培训等相关问题，给您一站式的解决方案。
  （一）合作服务模式
  模式一：您购买全套设备，自行配备操作人员。我们提供全程操作培训，确保您可立即投入使用。
  模式二：您购买全套设备，我们提供熟练的操作人员。减少客户的操作人员培训工作，操作工熟练到位。
  模式三：战略合作模式，我们提供设备及操作人员，您只需将成品砖回收即可。我们与您共担风险。
  （二）融资渠道
  项目的投资主要通过企业自有资金、免息银行贷款和政府补助。我们可以为您提供分期付款方式，可协助您多渠道融资！

近日，上海山美厂区内的一套建筑垃圾设装备完毕准备发往云南昆明，在历经几日的长途跋涉后山美生产的建筑垃圾设备抵达到云南， 在公司技术售后人员的协同下，山美生产的建筑垃圾设备在昆明市一座城市房屋拆迁后对建筑垃圾处理中发挥了重大作用，面对一推废旧的建筑房屋垃圾、混凝 土、沙石等，山美建筑垃圾处理设备演绎了“垃圾变废为宝”的喜人一幕。

轮带转动，机器轰鸣，三台机器设备相互配合，大口大口“吞食”着残砖断壁。沙石、混凝土等看似无用的建筑垃圾，在经过分选、破碎等多道程序后，变成了一块 块方整的古建砖，魔术般从机器另一头吐出。一台建筑垃圾机器正呼噜噜地往嘴里填大块的混凝土，一番轰隆隆的“咀嚼”后，吐出较小的混凝土渣块，通过传送 带，送到另一台设备上进行筛选；筛选过后的混凝土渣块变成了小颗粒状，紧接着又送到另一台设备进行磁选……“在经过粗分选、粗筛、破碎、磁选、水洗等一道 道工序后，建筑垃圾会变成再生粗、细骨料，粉尘等等。”

建筑垃圾资源化，不仅有着巨大的环境效益，还将产生巨大的经济效益。建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的。面 对越来越突出的城市建筑垃圾问题，发达国家的很多成功做法可以为我们提供充分的借鉴依据。按到2020年我国新产生建筑垃圾50亿吨估算，这些建筑垃圾处 理如果能够转化为生态建材，创造的价值可达到1万亿元。目前，建筑垃圾处理已经在北京、山东、深圳等区域火热展开。随着政府部门对环境建设的日益重视，建 筑垃圾处理很快就将迎来更多有力的国家政策支持和广阔的市场空间。

随着时代的进步，环保以引起人们的重视，在不破坏城市生态环境的前提下，城市建设将对建筑垃圾、生活垃圾处理设备的需求将进一步扩大，而郑州一帆机械设备 有限公司从1998年成立以来，公司一直致力于建筑垃圾设备的研究，在国内市场首创建筑垃圾设备。建筑垃圾设备随着社会的需求也不断创新改进，一帆公司的 建筑垃圾设备分为移动式建筑垃圾设备、固定式建筑垃圾设备、移动破碎站等不同型号和不同用途的建筑垃圾设备。对城市环保、建筑资源化发挥了很大的作用。

建筑垃圾中废混凝土和废砖可制造再生砖和砌块，非烧结产品宜采用水泥作为胶凝材料，混合适当的再生粗骨料、细骨料和粉料。基本生产工艺包括：分选、 破碎、计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等环节。目前再生砖和混凝土砌块常用于低层建筑的承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。

假设年房屋建筑施工面积按2500万m2估算，1平米建筑面积的墙体材料平均需标砖200块，512块标砖/m3（按标砖进行折算），XX市每年墙体材料需求量在1000万m3。再生混凝土制品为国家优先推荐产品，且其质量轻保温性能优于普通混凝土墙板。

我国福建厦门和河北邯郸均已建成生产线，形成年生产能力10万m3砌块的生产线。国内建筑垃圾制成的高空洞率的空心砌块和园林道路用透水砖，其性能达到了国内先进水平。2006年，河北省邯郸市32层金世纪商务中心所用的砖全部采用建筑垃圾制砖，该工程是我国建筑垃圾综合利用的里程碑；再生砖在四川省地震重建中也发挥了重要作用，因其就地取材，极大地节省了成本，缓解了建筑材料供应的紧张，让灾民更快地住上了新房。

产品的生产和性能均有标准可遵循，近年来我国已颁布了相关标准：《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997），《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002），《装饰混凝土砌块》（JC/T641-2008），因此技术是成熟的。

案例

• 生产线简介
• 适应物料：花岗石、玄武岩、辉绿岩等多种硬质物料。
• 应用领域：高速公路、城市建设、机场建设等行业
• 设备配置：振动给料机、颚式破碎机、液压圆锥破碎机、圆振动筛、制砂机等
• 咨询电话：189 3996 0280

砂石骨料简介：

高速公路等基础设施建设中对混凝土砂石骨料粒形、级配提出来了很高要求，特别是玄武岩（辉绿岩）碎石中的针片状含量。为解决颗粒尺寸与级配、颗粒形 状、颗粒组成的一致性、洁净度及0.075mm颗粒含量等要求，山美在生产线配置中，加入新型制砂机，更好地满足了高速公路水泥、沥青等对砂石骨料的要 求。

砂石骨料生产线流程：

开采的石头先由振动给料机送料给颚式破碎机进行初步破碎，二级破碎由圆锥破完成，圆锥破出来的物料上振动筛进行筛分，大于40mm的物料返回圆锥破 重新破碎，形成闭路循环，小于40mm的物料进入立式冲击破进行整形破碎。立式冲击破出来的物料上成品筛进行筛分，大于20mm的返回立式冲击破循环破 碎，小于20mm的物料经皮带机输送至各个成品料堆。

砂石骨料生产线性能：

该砂石骨料生产线自动化程度高；其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高；排料粒度大小可调，破碎率高，节能；成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料标准。